Kulit palsu selalu menjadi kesayangan di dunia desain, dan produk-produk dengan kulit sering memasuki pasar dengan label mewah dan mewah, dan juga dicintai oleh orang-orang yang mencari kualitas.
Jenis bahan apa yang terbuat dari kulit buatan?
Kulit alami memiliki karakteristik berikut: padat dan berpori, menyerap kelembaban dan keringat-keringat, ketangguhan yang baik, tahan aus dan tahan dingin, tahan lama dan tahan lama, mudah dibersihkan, dan terlihat sangat tinggi. Ada juga banyak kelemahan, seperti sifat fisiknya relatif buruk, tebal dan tidak rata, tidak tahan alkali, dan mahal, dan sumber dayanya terbatas, laju pemanfaatannya rendah, proses produksi tidak ramah lingkungan, dan prosesnya akan mengandung zat berbahaya seperti kromium dan formaldehyde.
Namun, dengan kemunduran lingkungan hidup, manusia terus secara paksa menempati ruang hidup hewan. Berdasarkan kelangkaan sumber daya alam dan kebutuhan perlindungan hewan, tidak dapat dihindari untuk menggantikan kulit alami dengan bahan sintetis dan menyadari arah meniru warna kulit, tekstur material dan tekstur permukaan.
Pasar global secara aktif mengembangkan kulit imitasi ramah lingkungan, yang terutama digunakan dalam alas kaki, furnitur, sofa dan tas, kendaraan dan interior kapal, kain pakaian, tas, kain dekoratif kerajinan dan persediaan militer.
Bahan produksi kulit buatan yang digunakan di pasaran terutama terdiri dari dua bagian.
Bagian bawah gambar adalah kain dasar yang digunakan dalam kulit, yang umumnya terbuat dari anyaman, rajutan, anyaman, non-anyaman dan bahan lainnya;
Bagian atas adalah lapisan permukaan, yang terutama dilapisi dengan resin PVC atau PU atau bahan lain pada kain dasar untuk membentuk permukaan kulit buatan.
Mari kita lihat jenis kulit buatan apa yang tersedia di pasaran.
01. Kulit Microfiber
Kulit microfiber pertama -tama harus mencapai microfiber (bahan kerangka) yang mirip dengan struktur dan kinerja serat kolagen yang dibundel dalam kulit alami; Kedua, proses kain nonwoven dengan struktur jaringan tiga dimensi (needle puch atau spunlace Method) harus diadopsi; Akhirnya, diproses dengan resin PU dengan kinerja pengisian ulang yang sangat baik, struktur mikropori dan ketangguhan yang tinggi.
Jadi kulit microfiber biasanya dibagi menjadi dua bagian material: microfiber dan kulit buatan.
Yang pertama adalah microfiber (microfiber). Sumber penelitian serat ultra-halus dapat ditelusuri kembali ke 40-an abad ke-20, dan perusahaan pertama yang menggunakan serat sintetis untuk berhasil mengindustrialisasi serat komposit adalah duPont di Amerika Serikat. Selama tahun 1962 ~ 1965, Toray Jepang, Kaneso, Teijin, Kuraray dan perusahaan lain berhasil menggunakan metode mereka sendiri untuk berhasil memproduksi microfibers dengan karakteristik yang berbeda, seperti jenis multi-inti, jenis butir kayu, jenis radial, jenis radiasi berongga dan serat komposit lainnya dikembangkan.
Pada akhir 70 -an abad ke -20, Toray terinspirasi untuk mengembangkan teknologi serat yang sangat homogen dengan menganalisis serat alami. Setelah tahun 80 -an, microfiber menjadi populer di kalangan konsumen, membentuk kegilaan suede buatan.
Setelah 90 -an abad terakhir, banyak perusahaan internasional telah meluncurkan poliester, poliamida, poliakrilonitril dan polipropilena dan serat filamen lainnya. Pada saat yang sama, ada juga istilah -istilah seperti "serat denier halus", "microfiber", "microfiber", dll., Dan kemudian, industri serat kimia Jepang umumnya disebut serat dengan kepadatan linier monofilamen kurang dari 0,3DTex sebagai microfiber, yang juga diterima oleh banyak perusahaan di industri ini.
Karena microfibers lebih tipis dari serat konvensional, mereka memiliki nuansa yang lebih lembut dan lebih lembut daripada serat biasa. Dan itu dapat mengatasi kekurangan serat alami yang mudah keriput dan serat buatan manusia tidak dapat bernapas.
Selain itu, ia memiliki banyak karakteristik sangat baik yang tidak tergantikan seperti kehangatan, tidak ada cetakan, tidak ada ngengat, bobot ringan, tahan air dan bahkan penyerapan air.
(1) Serat fisil oranye
Serat split oranye terdiri dari dua komponen, umumnya 4, 8, 16, 32 kelopak, dll., Kualitas filamen split domestik relatif stabil, hasilnya juga sangat tinggi, serat pendek split saat ini provinsi Guangdong kami memiliki produksi, tetapi kualitas dan negara -negara asing masih sangat jauh di belakang.
(2) Serat Pulau
Saat ini, ada dua cara untuk menghasilkan microfiber pulau.
Salah satunya adalah metode Pulau: dibuat oleh teknologi pemintalan komposit dua komponen, yang ada dalam bentuk terpisah di depan pelat distribusi pemintalan, masing-masing menggunakan pipa sendiri, dan penampang seratnya adalah komponen dalam keadaan halus dan tersebar, dikelilingi oleh komponen lain, seperti halnya pondat di laut, dan komponen pulau dan komponen lautnya yang terus menerus.
Jumlah pulau diperbaiki, seragam dan teratur, dan titernya konsisten dan dapat mencapai 0,04d. Setelah pemintalan, itu ada di titer konvensional, dan hanya ketika komponen laut dilarutkan dengan pelarut dalam pasca pemrosesan, dapat bundel microfiber seperti bundel dapat benar-benar diperoleh, yang saat ini lebih banyak digunakan dalam filamen.
Yang kedua adalah metode Pulau Adventif: dibuat oleh teknologi pemintalan dua komponen yang dapat dilihat, dan penampang seratnya juga dikelilingi oleh komponen lain dalam keadaan halus dan terdispersi, dan pulau dalam serat tunggal tidak terkendali secara mikroskopis, dan terputus-putus dan terdistribusi padat dalam arah serat. Karena bagian pulau diregangkan untuk membentuk serat yang sangat halus, belum mungkin untuk menghasilkan benang filamen, tetapi hanya serat staples.
Pulau -pulau serat pulau umumnya terbuat dari poliester (PET), poliamida (PA), poliacrylonitrile (PAN), dll.; Komponen laut dapat berupa polietilen (PE), poliamida (nilon 6 atau nilon 66), polypropylene (pp), alkohol polivinil (PVA), polystyrene (PS), dan kopolimer akrilat atau poliester yang dimodifikasi (copet).
Bagian lainnya adalah bagian kulit buatan, dan proses pengembangan kulit buatan telah mengalami 5 perubahan teknologi utama.
Teknologi kulit generasi pertama adalah kain tenun yang dilapisi dengan resin polivinil klorida, umumnya dikenal sebagai kulit buatan; Teknologi kulit generasi kedua adalah lapisan poliuretan dengan kain rajutan warp; Teknologi kulit generasi ketiga adalah serat stapel biasa yang tidak dilapisi dengan poliuretan, secara kolektif dikenal sebagai kulit sintetis.
Generasi keempat adalah penggunaan kain dasar Pulau Pulau yang tidak terbatas yang tidak diresapi, secara kolektif dikenal sebagai kulit mikrofiber.
Dingdao Microfiber Leather, milik generasi kelima kulit buatan, teknologi produksinya kompleks, biaya tinggi, kesulitan pemrosesan, di empat bidang industri dan teknologi khusus terkait: Teknologi produksi serat stapel pulau, teknologi produksi kain basis non-anyaman, teknologi manufaktur kulit dan pencelupan kulit microfiber dan teknologi pemrosesan finishing.
Masing-masing tautan produksi yang disebutkan di atas harus mengambil langkah-langkah yang sesuai dan cara teknis sesuai dengan karakteristik serat staples pulau. Hanya dengan cara ini, kulit microfiber dapat mencapai efek meniru kulit alami.
02.PVC Kulit Buatan
Kulit Buatan PVC adalah alternatif asli yang umum digunakan untuk kulit alami, yang masih banyak digunakan saat ini karena harga murah dan proses sederhana. Arah penelitian dan pengembangan kulit buatan PVC terutama untuk meningkatkan sifat fisik kulit buatan PVC, sehingga memiliki kinerja pemrosesan yang sangat baik dan sifat fisik dan mekanik.
Kulit buatan PVC umumnya menggunakan kain anyaman dan kain rajutan sebagai alasnya, dan sekarang ada juga bahan non-anyaman sebagai alas, yang umumnya digunakan dalam kulit biasa seperti bahan sepatu, tas, pakaian, dan furnitur. Kulit buatan PVC juga memiliki banyak cacat seperti nuansa keras, nuansa kulit yang buruk, kenyamanan yang buruk, resistensi penuaan yang buruk, resistensi dingin, dan non-bernafas.
03. Kulit Sintetis PU biasa
Karena serangkaian cacat kulit buatan PVC, kulit sintetis PU telah menggantikan bagian dari penerapan kulit buatan PVC. Kulit sintetis PU umumnya menutupi ladang yang terlibat dalam kulit alami dan telah menjadi bahan utama untuk menggantikan kulit alami.
Kulit sintetis PU umumnya dibagi menjadi kulit PU kering, kulit PU basah dan kering, kulit PU (kulit ruang) dari kain dasar non-anyaman, kulit PU dengan kepadatan tinggi, microfiber imitasi, kulit semi-mikrofiber, dll.
Situasi aplikasi kulit buatan saat ini
Secara umum, negara -negara asing tidak mempertimbangkan keaslian kulit, tetapi terutama mempertimbangkan kinerja kulit. Karena perlindungan lingkungan yang unik dan sifat fisik kulit microfiber, kulit microfiber telah banyak digunakan di negara -negara asing.
Saat ini, situasi aktual di Cina adalah bahwa orang umumnya memiliki pemahaman yang tidak memadai tentang kulit microfiber dan berpikir bahwa microfiber
Kulit adalah produk yang tidak wajar, dan kulit biasa ke lapangan, belum mengakui kinerjanya yang sangat baik, sehingga aplikasinya terbatas, tidak sejauh aplikasi universal di luar negeri.
Namun, dengan upaya terus menerus dari produsen kulit microfiber, pada dasarnya telah mencapai pengakuan kebanyakan orang di bidang bahan alas kaki, dan sekarang, semakin banyak kulit microfiber diterima di berbagai bidang, seperti interior mobil dan penutup pelindung untuk barang -barang konsumen digital.
